光路的調(diào)節(jié)對激光鐳射機性能的影響很大,以下為我們調(diào)光路的方法步驟:
1、在保證水路,氣泵氣路,機械運動部分,三塊全反鏡,以及激光電源及其接線都已做好,并且軟件已載入合適的參數(shù)的條件下,打開激光切割機,檢查水路是否工作正常,切割頭是否有足夠的氣傳到,都正常的情況下再打開激光電源開關(guān).
2、進入到點射模式(控制適當?shù)墓鈴姡?先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1#反射鏡的中心。先在1#反射鏡貼上雙面膠紙(為了安全,請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置,然后再進行調(diào)整),點射一次后,再作判斷,如有較大偏差則要移動整個鏡架,小偏差則只需移動鏡架的微動螺絲.一次不行則反復(fù)進行.調(diào)正后,取下雙面膠紙.進行下一步.
3、在2#反射鏡前貼上雙面膠紙,將Y軸橫梁移至最靠近激光管的位置,按點射,打上一個標記(為了安全,請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置,然后再進行調(diào)整):
4、半導(dǎo)體激光打標機測試出光斑的大概位置,然后再進行調(diào)整),打上一個標記。
5、如果第3步和第4步的兩個標記不重合,調(diào)整1#反射鏡,使這兩個標記中心重合。
6、反復(fù)第3步至第5步,直至兩個標記中心完全重合。
7、在3#反射鏡前貼上雙面膠紙(為了安全,請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置,然后再進行調(diào)整),將激光頭(X軸)移至最靠近2#反射鏡的位置,按點射(光強要適當調(diào)整),打上一個標記。
8、逐漸將激光頭移至離2#反射鏡最遠的位置,按點射(為了安全,請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置,然后再進行調(diào)整),打上一個標記。
9、如果第7步和第8步的兩個標記不重合,調(diào)整2#反射鏡,使這兩個標記中心重合。
10、 反復(fù)第7步至第9步,直至兩個標記中心完全重合。
11、在上一步完成后,將激光打標機激光頭移至與2#反射鏡最遠處,按點射,打出一標志.
12、并移動Y軸橫梁使2#反射鏡和1#反射鏡最近處,按點射,打出一標志.
13、如果第11步和第12步的標志重合則光路已調(diào)好
14、若激光未落在入光孔的中心,在本例中,落點偏下和偏內(nèi)。上下偏差:只能將激光管抬高或降低。里外偏差:只能將激光管向里或向外調(diào)整。在本例中,必須抬高激光管,然后,從第一步開始全部重新調(diào)整。
15、以上全部做好后還要4#聚焦鏡的調(diào)節(jié).在沒有裝上聚焦鏡的前題下,調(diào)動3#反射鏡的鏡架,使光點能射入聚焦鏡洞的中心即可.
16、裝上4#聚焦鏡,以切割頭嘴為標準,測量出機器的焦距,并做出焦距條.
測量出機器的焦距方法;由于在焦點處光點是最小的,按點射鍵,根據(jù)光點的大小來確定焦距。即在所打光點最小時,就可認為是切割物體時激光頭的最佳高度。即在激光頭下面放一個物體,調(diào)整激光頭的高度,在激光頭位與不同高度時,按點射鍵,觀察光點的大小,先可以較大幅度的調(diào)整激光頭的位置,找出光點較小的激光頭高度的區(qū)域,然后在該區(qū)域內(nèi)細調(diào)激光頭的高度,在光點最小時,就CO2激光打標機可以認為是我們要調(diào)整的激光頭位置。至此,激光鐳射機的光路調(diào)整就完成了。
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